הכנות מקדימות
צור רישום מחזור חיים מלא עבור כל תבנית: צור קובץ אינדיבידואלי עבור כל תבנית, תוך תיעוד מלא של מידע מפתח כגון מפרטי החומר, תאריך הכניסה לשירות, מחזורי ייצור מצטברים, היסטוריית תחזוקה קודמת ומרווחי החלפה של חלקי בלאי; זה משמש כבסיס לתזמון תחזוקה עתידי.
סיווג ודירוג רמות תחזוקה: סווגו תבניות לשלושה סוגים-ייצור המוני-גבוהים, ייצור המוני סטנדרטי ו-נפח/רב-מגוון/שימוש לסירוגין-נמוכים בהתבסס על תדירות שימוש, סוגי חומרי ייצור ודרישות דיוק, והקצו לכל אחד עוצמות תחזוקה מתאימות.
הגדר תפקידים ואחריות: ייעד כוח אדם מיומן לתחזוקת עובש והתקנה/הסרה של עובש כמבצעים העיקריים; להקצות את מנהל ההזרקה לפקח על הפעולות היומיומיות, כאשר המפקחים עורכים בדיקות נקודתיות תקופתיות כדי להבטיח יישום תקין.
פעילויות תחזוקה הליבה לפי שלב
תחזוקה מונעת-טרום ייצור:
נקה שמן וחלודה ממשטחי עובש, נקה את כל תעלות מי הקירור, ובדוק את רדיוס תותב המזיגה לאיתור שאריות פסולת והבטח שחלקים נעים פועלים בצורה חלקה.
בדוק את הביצועים של רכיבים חשמליים (למשל, מוטות חימום, צמדים תרמיים) לפני כן; לתעד את התוצאות כדי לוודא שהן לא פגומות ולמנוע כשלי ייצור- בלתי צפויים.
תחזוקה שוטפת במהלך הייצור:
נקה גדילי פלסטיק ופסולת מקווי פרידה ומשטחי רץ פעמיים ביום; יש למרוח גריז על עמודי מנחה, תותבים מובילים וסיכות איתור פעם ביום.
בדוק את פיני המפלט, המחוונים והמעלים בכל משמרת לאיתור הידבקות או בלאי, והדק את הברגים -המאבטחים רופפים.
הגדר ספי תחזוקה בהתבסס על נפח מכונות: בצע תחזוקה כל 30,000 מחזורים עבור מכונות 100T–150T וכל 20,000 מחזורים עבור מכונות 210T–350T; ככל שהטונאז' גבוה יותר, מרווח התחזוקה קצר יותר.
